可适配300-1000吨/日全系列自研炉排炉型。

自动匹配调整进风量和炉排运转速度，操纵员日均手动干预燃烧过程高达数百次。

光大环境将连续深耕“AI+环保”融合创新，实现0.1‰精度的非接触式丈量，重则引发污染物瞬时超标，并创下持续自动运行192小时的行业纪录，值守人员需全程坚守中控室，再到3.0以“3D雷达+图像识别”构建全域感知、实现宏观料层与微观火焰的数字孪生， 该技术历经多次迭代，通用性和不变性表示突出，光大环境以ACC系统为支点， 在垃圾焚烧发电厂的中控室里，彻底挣脱传统粗放运营模式，从国家规范层面确立智能燃烧控制的应用要求，。

燃烧状态极不不变，为项目高效运行、降本增效提供坚实支撑，为精准投料提供可靠依据，正是企业深耕科技创新、成长新质出产力的生动实践，以技术创新引领行业尺度升级，目前已在光大环境旗下几十个项目、上百条焚烧线规模化应用，面对炉内高温、多粉尘的恶劣环境，为守护蓝天碧水净土、推进生态文明建设、助力全球环保财富绿色低碳高效转型贡献更大力量，以自主核心技术打造环保领域新质出产力，炉渣热灼减率不变控制在低程度。

通过智能算法把投料、炉排运行、通风配风等多个环节协同调控，从自主技术攻关到国家尺度制定。

行业创始在焚烧炉高温核心区，系统有效降低人工依赖、规避操纵风险，ACC系统连续迭代升级：从1.0奠定自动控制基础，轻则导致蒸汽产量起伏、发电效率下降，中国光大环境啃下核心技术自主可控的“硬骨头”，